齿轮泵机构能使传动的转速或转角发生非线性的变化。在现在的小型机器和大型机械设备中，非圆齿轮机构已被大量的应用，它可以代替一些复杂的变传动比的传动机构诸如槽轮机构、凸轮机构、摇杆机构等。与以上机构相比较，非圆齿轮运行起来比较平稳，结构上占用空间也比较小，而且能实现准确的非线性的传动关系。非圆齿轮已实际运用在己运用于仪器仪表(电表)、液压元件(马达、泵、流量计)、传送运输、冲压模具等机械中。尤其是非圆行星齿轮结构应用于非圆行星齿轮液压马达，该马达具有低速大扭矩特点，非圆行星齿轮液压马达的还有零件数目少、体积小、生产成本低、抗油污性能好的特点，现在已广泛应用于大型机械或机器的液压系统中。非圆行星轮系应用在内曲线行星齿轮泵上是一种类似于应用于非圆行星齿轮液压马达的新的创造性的应用。这种泵集成了齿轮泵和行星齿轮泵的特点，这种泵具有自吸性强、脉动小、排量大等优点，并克服了径向不平衡。符合现代液压机械趋于向高压化发展的方向。

齿轮泵应用范围：

　　1、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。

　　2、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。

　　3、在工业中，均可作润滑油泵用。

　　4、在输油系统中可用作传输、增压泵。

齿轮传动早己广泛的应用于各种大小型机械设备中，齿轮是用来传递轴与轴间的回转运动的。如果齿轮传动关系中传动比是不变，就是圆齿轮传动。如果齿轮传动关系中传动比是发生变化的，这种传动称之为非圆传动。在之前几的机械齿轮传动中，都是圆齿轮传动，例如：圆柱齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、圆锥齿轮传动、圆行星齿轮传动等。而近几十年来，非圆齿轮的传动才开始发展和应用。正是非圆齿轮传动的的变传动比使它可用于的工作场合。

螺杆泵和齿轮泵的常见故障及解决方法

01泵不吸液

故障分析：电动机不转动；电动机反转；吸入管路堵塞和漏气；吸上高度超过允许吸上真高度；介子黏度过大。

解决方法：检查电源、线路和电动机；调整电机相序；检查吸入管路及滤器；降低吸上高度；给介子适当加温。

02流量不足

故障分析：电动机转速不够；螺杆（或齿轮）与泵套磨损；阀损坏或标定过低。

解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，检查电制电压是否满足电机要求；更换相关部件；重新标定阀，使之达到设计要求。若损坏，更换或维修。

03压力波动大

故障分析：吸入管路漏气；泵螺杆与泵套不同心；阀没有标定好，或工作压力过大，使法时开时闭。

解决方法：检查管路并维修好；检修调整或更换；重新标定阀或降低工作压力。

04机械密封漏油

故障分析：机械密封损坏；密封压盖未压平；装配位置不对。

解决方法：更换机械密封；调整密封压盖；重新按技术要求装配。

05泵过热

故障分析：泵螺杆与泵套配合太紧；机械密封回油孔堵塞；介子温度过高。

解决方法：检查调整泵螺杆与泵套间隙，的话，要更换部件；疏通回油孔；采取的措施，降低介子温度。

06泵振动大

故障分析：泵与电动机不同心；泵内有空气；螺杆与泵套不同心或间隙大；安装高度过高，泵内产生气蚀。

解决方法：调整位置，重新对中；检查吸入管路，排除漏气部位；检修调整或更换；降低安装高度。

07运行超负荷

故障分析：介子黏度过大；排除管路堵塞；螺杆与泵套产生严重摩擦。

解决方法：将介子适当升温；停泵，疏通排出管路；检修或更换相关部件。